Производство холодного клинкового оружия с 1998 года.
Вся деятельность предприятия подчинена главному принципу
"Верность традициям - Верность отчизне".
Это находит свое воплощение в четырех направлениях работы:
ножи армейские, ножи наградные, ножи гражданские, ножи авторские
1. ФОРМОВКА КЛИНКА
Клинок вырезается из полосы, обтачивается и шлифуется по чертежам.
2. СРЕЗКА СПУСКОВ КЛИНКА
Клинку в процессе срезки поверхности от задней части клинка к режущей кромке придается так называемый «бритвенный» или плоско-вогнутый клин.
3. ЗАКАЛКА И ОТПУСК КЛИНКА
Закалка и отпуск происходит в электропечи по заданным параметрам. Твердость клинка по Роквеллу 58-60 HRC.
4. ПОЛИРОВКА КЛИНКА
Клинок полируется до 10 класса шероховатости поверхности.
5. ГРАВИРОВАНИЕ КЛИНКА ТРАВЛЕНИЕМ
При травлении клинок покрывается слоем лака. Рисунок выгравировывается острым металлическим грифелем и затем травится кислотой.
6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУКОЯТИ, ГАРДЫ И ТЫЛЬНИКА
Базовый материал для изготовления рукояти орех и бук. По желанию заказчика используются и другие типы древесины. Рукоять покрывается лаком, полимером или вощится. Гарда и тыльник изготавливаются из латуни или алюминия, покрываются никелем.
7. СБОРКА НОЖА
Нож собирается строго по разработанной технологии.
Особенности сборки:
8. ЗАТОЧКА КЛИНКА
Готовый нож проходит заточку клинка в зависимости от модели и назначения. Угол заточки колеблется от 20 градусов у разделочных ножей до 35 градусов у бивачных моделей ножа.